熔指測(cè)定儀是為快速精準(zhǔn)而測(cè)量特別設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。一般由主機(jī)（擠出系統(tǒng)）、溫度測(cè)量與控制系統(tǒng)組成。還有取樣控制系統(tǒng)、自動(dòng)測(cè)晨系統(tǒng)、自動(dòng)打印系統(tǒng)、負(fù)荷自動(dòng)提升系統(tǒng)及數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)等。主機(jī)是儀器的中心，一般由爐體、料筒、活塞、口模、破碼等部件構(gòu)成。對(duì)于主機(jī)擠出部分有很嚴(yán)格的機(jī)械要求；另外熔體流動(dòng)速率和溫度有很密切的關(guān)系，溫度測(cè)控部分的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性也都應(yīng)該有嚴(yán)格的要求。它的出現(xiàn)使得熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)具有操作簡(jiǎn)單易行、結(jié)果直觀等。
　　測(cè)定基本原理：在周圍有加熱元件和保溫材料的標(biāo)準(zhǔn)料筒下端，安裝一只標(biāo)準(zhǔn)尺寸的口膜，在料筒加熱到設(shè)定的溫度時(shí)，加入被測(cè)樣料，并插入帶活塞的壓料桿，在壓料桿上端施加選定負(fù)荷，通過(guò)熱塑性試樣在一定溫度和負(fù)荷下單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)口膜的熔體質(zhì)量，即可計(jì)算出該樣料每10分鐘通過(guò)口膜的質(zhì)量，即該樣料的熔體流動(dòng)速率。
　　料筒的外部是一只黃銅均熱體，在接近口膜處有個(gè)溫度感測(cè)器的測(cè)量腔，均熱體外部是電加熱元件，當(dāng)電熱元件加熱均熱體時(shí)，溫度感測(cè)器即檢測(cè)到其溫度值電信號(hào)，當(dāng)電訊號(hào)傳遞至控溫儀表時(shí)，便按照內(nèi)部存儲(chǔ)的參數(shù)進(jìn)行判讀，并按計(jì)算出的偏差進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，用脈寬輸出的方式控制功率模組的輸出，自動(dòng)地調(diào)節(jié)試樣腔內(nèi)的溫度高低，到設(shè)定值。

    熔指測(cè)定儀受到越來(lái)越多的廠家青睞，其種類很多，現(xiàn)將其常見(jiàn)的幾種類別整理如下，供各位客戶參考：
    1.數(shù)顯式
    設(shè)置電子P.I.D調(diào)節(jié)器進(jìn)行溫度控制，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(不能測(cè)試熔體體積流動(dòng)速率及熔體密度)。該機(jī)同時(shí)設(shè)置了計(jì)數(shù)器，方便計(jì)測(cè)切割時(shí)間。儀器以切割稱重法工作，使用范圍較寬。
    2.液晶顯示全自動(dòng)式
    單片微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行溫度控制與程序控制，待測(cè)試結(jié)束，即自動(dòng)顯示特定體積的熔體流經(jīng)口模所需的時(shí)間，經(jīng)計(jì)算即可得出流動(dòng)速率數(shù)值，重復(fù)精度高，操作方便。系統(tǒng)介入了溫度控制。手動(dòng)切割裝置可在無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，保證按切割稱重法順利檢測(cè)。該系列熔指測(cè)定儀具有結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，精度高，附配件取用方便等特點(diǎn)。
    3.微機(jī)控制式全自動(dòng)
    設(shè)置單片微型計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試裝置及電子自動(dòng)切割裝置。微機(jī)系統(tǒng)自輕觸鍵輸入相應(yīng)參數(shù)后，待測(cè)試結(jié)束，即自動(dòng)計(jì)算、打印出流動(dòng)速率數(shù)值，重復(fù)精度高，操作方便。使用電腦軟件技術(shù)的溫度控制，能自動(dòng)消除由于電源電壓波動(dòng)及環(huán)境變化而造成的影響，且當(dāng)儀器溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度出現(xiàn)偏差時(shí)，操作人員可以方便地隨機(jī)修正?？稍跓o(wú)法進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，自動(dòng)地按預(yù)選間隔時(shí)間切割，計(jì)算結(jié)果。